该锤式破碎机设备采用了较好的组合破碎频率和偏心距，使待破碎材料细化程度较高，破碎能力高于同类破碎机，增强了物料颗粒间的层合破碎效果，东平矿山设备有效地改善了材料破碎后的三维形状。使用液压安全、液压锁紧、液压调节、液压清洗等装置，使操作更容易自动化。在正常使用的情况下，设备采用优化设计，无故障率达95%以上。锤式破碎机设备广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利、化工等部门。

锤式破碎机设备不会出现在工作中飞行，否则会产生严重后果，例如机器故障和操作员安全。以下总结了锤式破碎机设备出现飞行的原因：

1.主轴使用时间过长。如果机床主轴在大修中使用时间过长或不匹配，瓦口与主轴边缘间隙过大，偏心套与主轴产生冲击力，运动锥体出现剧烈的横摆，机体剧烈振动，使机床“飞”出“飞”现象。梅农

2.材料中含有大量物质。当机器损坏时，其他非粉碎材料如铁块、根等，会使锤式破碎机设备旋转部分的轴与轴瓦之间产生不正常的摩擦，在衬套和轴面上产生痕迹，油温上升速度增大，造成机器失控现象。

3.在部件和传动构件之间产生大量的热量。由于东平破碎机械机器在运行过程中容易产生大量的热量，它可以在正常条件下释放，但如果系统产生的热量太大而超过冷却器的冷却能力，油温会继续上升，油膜强度降低，发生干摩擦。即使在诸如锥形套筒和套管的滑动接触部件中，也会产生燃烧，并且轴被卡在锥形套筒和主轴之间以引起“飞行”。

4.锥套与主轴接触点少。如果锤式破碎机设备的锥套与主轴接触点少，破碎机的破碎间隙会出现“飞车”，当航空运输的锥套向内输送热量时，实际上仍属于“飞车”。如果进料后压力不够，主轴转速将失控。

5.轴套与主轴之间产生润滑油的原因。如果更换或处理衬套，锤式破碎机设备虽然被擦伤，但仍不能进行足够的运转。衬套与主轴之间形成的润滑油膜不够牢固，容易出现“飞车”。